來源:鐳數(shù)知道
在數(shù)字經(jīng)濟時代,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨,倉儲行業(yè)也不例外。傳統(tǒng)的倉儲管理過度依賴人工、庫存管理混亂、倉儲數(shù)據(jù)滯后等問題日漸暴露,限制企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。為了扭轉(zhuǎn)這一困局,企業(yè)必須重視倉儲信息化建設(shè),應(yīng)用數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng),降低倉庫人力成本,提高倉儲作業(yè)效率,沉淀出具有價值效用的數(shù)據(jù)資產(chǎn),以數(shù)據(jù)賦能業(yè)務(wù)增長,實現(xiàn)倉庫數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
某制造企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)后,倉庫各作業(yè)流程有明顯改善,各環(huán)節(jié)協(xié)同性增強、作業(yè)效率和準確率大大提升,倉庫整體盈利實現(xiàn)翻倍增長。下面讓鐳數(shù)信息小編帶你了解倉庫管理流程的變化。
1、收貨流程
沒有數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)之前,倉庫員工在收到供應(yīng)商的到貨通知后,前去卸貨區(qū)對照司機提供的送貨單進行盤點,確認貨物無損壞、且數(shù)目準確后再簽字,隨后再將貨物信息手工記錄到倉庫總庫存表中。
有了數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)后,司機可提前預約月臺,明確到庫時間,進庫后無需等待。倉管員會手持PDA逐一掃描貨物條碼,自動與系統(tǒng)提供的入庫訂單進行比對,確認無誤后信息會同步錄入到系統(tǒng)中,有效避免了人工錄入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的延遲和失誤。
2、揀貨流程
沒有數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)之前,揀貨流程比較復雜,需要揀貨員在各種領(lǐng)單臺和貨架中穿梭,工作一天要走上萬步,碰到新手揀貨還需為他們指引貨架位置,久而久之揀貨成了最耗時間和人力成本的環(huán)節(jié)。
有了數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)后,揀貨員無需領(lǐng)取揀貨單,在PDA上即可接受揀貨任務(wù),系統(tǒng)會自動規(guī)劃最優(yōu)路徑,減少迂回行走。在自動化水平高的倉庫中,數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)可與AGV小車對接,顛覆揀貨作業(yè)模式,將“人找貨”轉(zhuǎn)變?yōu)椤柏浾胰恕保寬泦T停留在原地即可完成揀貨作業(yè)。
3、退貨流程
沒有數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)之前,倉庫缺乏規(guī)范的退貨流程,常常存在退貨品無人問津的現(xiàn)象,倉庫中的人力都集中在收發(fā)貨、揀貨環(huán)節(jié),只有空閑下來,倉管員才會處理退貨商品。
有了數(shù)字化倉儲管理系統(tǒng)后,系統(tǒng)中專設(shè)退貨模塊,一旦退貨商品進入倉庫后,系統(tǒng)會立馬生成退貨任務(wù),提醒員工開展質(zhì)檢工作、明確客戶退貨原因,若是商品無質(zhì)量問題,則將其重新上架,等待二次銷售;若是不良品,則采取報廢處置,及時清理,避免占用倉庫空間。
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